窯爐或火爐是專門用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐，它的燒制運行中需要對溫度進行控制。因為黃岡催化劑窯爐工作的特殊性，無論是從工作內容還是對于窯爐自身的維護來說對溫度是有很高的要求的，具體是怎樣的，一起來了解一下吧。

1、升溫階段

在**窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0～1.5小時即可。

2、恒溫階段

恒溫階段是坯體發生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后，強度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產工藝，所生產出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應的恒溫時間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時間春、秋季為8小時，夏季7小時，冬季10小時。降溫階段當生產量大，養護室空間不夠用時，應打開養護室門，采取快速降溫，會導致窯爐用磚體表里間產生溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過10℃；養護室內外的溫度差不大于30℃，成品窯爐用磚方可出室。

黃岡催化劑窯爐對溫度的要求相信大家已經很清楚了，在使用的時候需要怎么操作才能更好的使用窯爐，大家也已經知道，那么，大家在日常設備地使用中一定要規范操作，并且定期地保養維護，才能使窯爐更加長久高效地運行使用。